SKD5 (acero para herramientas de trabajo en caliente de alta aleación) aplicado en moldes de forjado de precisión

SKD5, como acero para herramientas de trabajo en caliente de alta aleación, ocupa una posición importante en el campo de la fabricación industrial debido a su rendimiento excepcional.

1. Información básica

• Calificación:SKD5

• Estándar:JIS G4404

• Calificaciones equivalentes:

• China GB: 3Cr2W8V

• ASTM de EE. UU.: H21

• Alemania DIN: 1.2581

2. Composición química

La composición química de SKD5 es la siguiente:

• Carbono (C): 0,30 ~ 0,40 %

• Silicio (Si): ≤0,40 %

• Manganeso (Mn): ≤0,40 %

• Fósforo (P): ≤0,030 %

• Azufre (S): ≤0,030 %

• Cromo (Cr):2,20 ~ 2,70 %

• Tungsteno (W):7,50 ~ 9,00 %

• Vanadio (V): 0,20 ~ 0,50 %

Estos componentes trabajan juntos para proporcionar a SKD5 alta dureza, excelente resistencia al calor, resistencia superior al desgaste y alta tenacidad al impacto.

3. Propiedades mecánicas

Las propiedades mecánicas del SKD5 son las siguientes:

• Resistencia al rendimiento (Rp0,2): ≥333 MPa

• Resistencia a la tracción (Rm): ≥355 MPa

• Energía de impacto: 14 julios

• Alargamiento:32%

• Reducción de área:24%

• Estado del tratamiento térmico: Solución y envejecimiento, recocido, Ausaging, Q+T, etc.

• Dureza Brinell (HBW):121

4. Propiedades físicas

Las propiedades físicas de SKD5 incluyen:

• Módulo elástico:Aproximadamente 211 GPa a temperatura ambiente

• Conductividad térmica:Aproximadamente 41,3 W/m·K a temperatura ambiente

• Capacidad calorífica específica:Aproximadamente 421 J/kg·K

• Resistividad eléctrica: 0,33 µΩ·m

• Densidad:Aproximadamente 7,85 g/cm³

Estas propiedades físicas permiten que SKD5 mantenga un rendimiento excelente en condiciones de alta temperatura y alta presión.

5. Tratamiento térmico

El tratamiento térmico de SKD5 normalmente incluye:

• Temple:1075~1125 °C, refrigeración por aceite

• Templado:La temperatura y la duración del templado varían según los requisitos específicos de la aplicación.

Un tratamiento térmico adecuado puede mejorar significativamente la dureza y la resistencia al desgaste del SKD5.

6. Aplicaciones

SKD5 se utiliza ampliamente en:

• Moldes de fundición a presión:Especialmente para moldes de fundición a presión de aleaciones de aluminio y magnesio.

• Moldes de extrusión en caliente:Adecuado para moldes de extrusión que operan en condiciones de alta temperatura y alto estrés.

• Moldes de forja de precisión:Se utiliza para moldes de conformado de metales no ferrosos, etc.

• Herramientas de corte:Se utiliza en la fabricación de diversas herramientas de corte, como brocas, fresas y herramientas de torneado.

7. Tratamiento de superficies

SKD5 puede someterse a tratamientos de superficie según sea necesario, tales como:

• Molienda:Mejora el acabado de la superficie.

• Pulido:Mejora aún más la suavidad y la estética de la superficie.

• Nitruración:Aumenta la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste.