Acero para trabajo en frío Cr12MoV
- Shizhang Steel
- Porcelana
- 7-35 días
- 500 toneladas/mes
El acero Cr12MoV tiene buena resistencia al desgaste, templabilidad, tenacidad, estabilidad térmica, resistencia a la compresión, microdeformación, excelente rendimiento general y amplia adaptabilidad.
Cr12MoV se utiliza para fabricar varios moldes y herramientas de estampado en frío con secciones transversales grandes, formas complejas y condiciones de trabajo pesadas, como matrices de punzonado, matrices de recorte, matrices de laminación, matrices de embutición profunda de placas de acero Cr12Mov, placas gruesas, sierras redondas, herramientas y calibres estándar, matrices de laminación de roscas, etc.
La marca comercial correspondiente de Cr12MoV en otros países es JIS SKD10, DIN 1.2601, acero D5.
Nombre del producto: TRABAJO EN FRÍOELACERO---Cr12MoV
Grados de acero similares:
EE.UU | D5 |
Alemán | 1.2601 |
Japón | SKD10 |
Suecia | -- |
Porcelana | Cromo-12MoV |
Composición química (%) :
do | Y | Minnesota | Cr | Mes | PAG | S | Co | V | En | Con |
1.4-1.6 | ≤0.6 | ≤0.6 | 11-13 | 0,7-1,2 | ≤0,03 | ≤0.6 | 2,5-3,5 | ≤1 | ≤0.3 | ≤0.25 |
Característica principal:
Trabajo en frío Cr12MoV El acero para herramientas tiene alta templabilidad, tenacidad, estabilidad térmica, resistencia a la compresión, microdeformación y excelente rendimiento integral, con amplias características de adaptabilidad. Además, tiene buena maquinabilidad y resistencia a la oxidación térmica. La temperatura de ablandamiento por calor es de 520℃Tiene una alta resistencia al desgaste (3-4 veces mayor que el acero para herramientas de baja aleación común) y una pequeña deformación del volumen de temple.
Aplicación típica:
Cromo-12MoV El acero para herramientas se usa ampliamente para fabricar matrices de trabajo en frío con secciones grandes, formas complejas, gran fuerza de impacto y alta resistencia al desgaste, como matrices de chapa de acero al silicio, matrices de trefilado de alambre, tijeras de corte en frío, matrices de corte de bordes, matrices de laminado de bordes, placas de frotamiento de alambre, matrices de punzonado, matrices de embutición profunda de placas de acero, punzones, etc.
Tratamiento térmico:
Forja: A las 1065℃ y luego hacia abajo a 950℃
Recocido: A las 886℃ Enfriar lentamente en el horno.
Alivio del estrés: calor a 1050-850℃
Temple: Se templará a 204°C para lograr una dureza Rockwell C de 61 y 537°C para una dureza Rockwell C de 54.
Tallas disponibles:
Verja | Transformado | Diun 20-500 mm |
Negro | Diun 20-500 mm | |
Pisos | Molido | Peso: 8-300 W: 210-610 mm |
Negro | Peso: 8-300 W: 210-610 mm |