Acero para matrices de trabajo en caliente H11
- Shizhang Steel
- Porcelana
- 7-30 días
- 500 toneladas/mes
El acero para herramientas AISI H11 se utiliza a menudo para piezas estructurales sometidas a grandes esfuerzos, como los trenes de aterrizaje de los aviones. El acero para herramientas AISI H11 resiste el ablandamiento a temperaturas de hasta 537 °C, manteniendo al mismo tiempo una buena ductilidad y tenacidad incluso a niveles de resistencia del orden de 275 ksi. Herramientas para forjado en caliente de metales ligeros. Herramientas de fundición a presión. Matrices, mandriles, punzones, cuchillas, moldes. La marca comercial correspondiente del acero AISI H11 en otros países es X37CrMoV5, 1.2343, GB 4Cr5MoSiV
Nombre del producto: Acero para herramientas de trabajo en caliente: AISI H11
Grados de acero similares:
AISI | yo11 |
W. No. | 1.2343 |
DE | X37CrMoV5 |
ÉL | - |
GB/T1299-2000 | 4Cr5MoSiV |
YO ASI | X37CrMoV5-1 |
Química (en %)
do | Cr | Mes | Y | V | Minnesota | PAG | S |
0,33-0,43 | 4,75-5,50 | 1.1-1.6 | 0,8-1,2 | 0,3-0,6 | 0,2-0,5 | ≤0,03 | ≤0,03 |
Característica principal:
Acero para herramientas AISI H11 es un acero para trabajo en caliente con un 5 % de cromo que se caracteriza por una excelente tenacidad al impacto. El acero H11 contiene menos vanadio que el acero para herramientas de trabajo en caliente H13, ampliamente utilizado. El acero para matrices AISI H11 es un acero de endurecimiento profundo y endurecimiento al aire que presenta un cambio de tamaño mínimo durante el tratamiento térmico. El acero H11 tiene buena resistencia al agrietamiento por fatiga térmica (fisuración por calor) y excelente resistencia al agrietamiento general y al choque térmico cuando se enfría con agua en servicio. El acero para matrices AISI H11 se recomienda para aplicaciones de herramientas en caliente donde se requiere una resistencia máxima al agrietamiento.
Aplicación típica:
Punzones en caliente, matrices de fundición a presión, matrices de forja, cuchillas de corte en caliente, matrices de pinzas en caliente y herramientas de extrusión.
Tratamiento térmico:
Forja: a las 1050℃-1095℃ Dejar enfriar lentamente y luego recocer.
Recocido: a las 843℃-898℃ Enfriar lentamente en el horno.
Alivio del estrés: calentar lentamente a 566-676℃, y luego enfriar en aire quieto.
Endurecimiento: Precalentar a 815 ℃ y luego calentar a 1010℃ y mantener durante 15 a 40 minutos. Enfriar con aire (apagar con aire)
Tallas disponibles:
Verja | Transformado | Sí 20-800mm |
Negro | Sí20-800mm | |
Pisos | Molido | yo:50-300 EN:200-710mm |
Negro | Yo:8-300 EN:200-710mm |