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El acero para troqueles de trabajo en frío 9Mn2V es un acero para herramientas de baja aleación con mejores propiedades mecánicas integrales que el acero para herramientas de carbono. Es el único tipo de acero económico entre los aceros para herramientas de aleación que no contiene elementos Ni y Cr.

El Cr5Mo1V es un acero para moldes de temple al aire con propiedades de endurecimiento por temple al aire profundo, lo que resulta extremadamente beneficioso para moldes complejos que requieren que su forma se mantenga después del temple y revenido. La deformación de este acero debido al temple al aire es solo alrededor de 1/4 de la del acero para herramientas templado en aceite que contiene manganeso. Su resistencia al desgaste se encuentra entre el tipo de manganeso y el acero para herramientas de alto contenido de carbono y cromo. Su tenacidad es mejor que la de cualquier otro tipo, especialmente adecuado para herramientas que requieren una buena resistencia al desgaste y una tenacidad especial. Nuestra empresa ofrece barras redondas de acero Cr5Mo1V y placas de acero para moldes Cr5Mo1V.

El acero para trabajo en frío CrWMn es el acero para herramientas de aleación con alto contenido de carbono más utilizado para fabricar moldes. Es un acero para moldes para trabajo en frío muy utilizado y se lo conoce como "acero indeformable". Sin embargo, es sensible a la formación de carburos en red.

El acero para troqueles de trabajo en frío O7 es un acero para herramientas de aleación con alto contenido de carbono con buena tenacidad, buena estabilidad de templado y poca deformación durante el tratamiento térmico. Nuestra empresa ofrece barras redondas de acero AISI O7 y placas de acero AISI O7.

6CrW2Si tiene una excelente resistencia al desgaste, tenacidad y dureza. Su alta dureza y alta tenacidad le permiten mantener el rendimiento de corte de la herramienta durante el corte a alta velocidad, al mismo tiempo que resiste el riesgo de desgaste y fractura. Además, 6CrW2Si también tiene buenas propiedades térmicas, estabilidad y resistencia a la corrosión, capaz de trabajar de manera estable en ambientes corrosivos, de alta temperatura y alta presión. Podemos proporcionar barras redondas 6CrW2Si, placas de acero 6CrW2Si, etc.

El acero MnCrWV es un acero para troqueles de trabajo en frío de baja deformación. El acero MnCrWV es un acero para herramientas de aleación con alto contenido de carbono. El acero tiene excelentes propiedades integrales y se puede endurecer mediante clasificación de sal de pasador. Tiene alta resistencia, buen rendimiento de corte y templabilidad, y una pequeña deformación por tratamiento térmico. Nuestra empresa ofrece varillas redondas de MnCrWV y placas de acero de MnCrWV.
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El acero AISI H11 (DIN 1.2343) es uno de los aceros para herramientas de trabajo en caliente al cromo, según la norma ASTM A681. Presenta buena resistencia a altas temperaturas, excelente tenacidad y ductilidad en todas las direcciones z, excelente templabilidad y alta resistencia al choque térmico y a la fatiga térmica. El acero AISI H11/1.2343 puede endurecerse profundamente mediante tratamiento térmico y temple al aire.

El acero para herramientas AISI H13 (1.2344) se caracteriza por su alta dureza, resistencia al desgaste, tenacidad y resistencia a la corrosión. Soporta altas temperaturas y presiones. Reduce el desgaste de las herramientas y mejora la eficiencia de producción.

El acero para moldes de trabajo en frío DIN 1.2436 es un acero cromado de tenacidad extra alta según la norma DIN alemana. Tiene una resistencia al desgaste y una capacidad de retención de bordes extremadamente altas. Es un acero para moldes de trabajo en frío ampliamente utilizado con alta resistencia, buena templabilidad y buena resistencia al desgaste, pero poca tenacidad al impacto. Nuestra empresa ofrece placas de acero DIN 1.2436 y barras redondas de acero para moldes de trabajo en frío DIN 1.2436.

El acero para herramientas AISI H13/1.2344 se caracteriza por su alta dureza, resistencia al desgaste, tenacidad y resistencia a la corrosión. Soporta altas temperaturas y presiones. Reduce el desgaste de las herramientas y mejora la eficiencia de producción.










