Aleación de acero

Es un acero para resortes fuerte y de alta calidad con buena templabilidad, rendimiento de trabajo en caliente y propiedades mecánicas integrales, a menudo utilizado para resortes grandes y de alta tensión en automóviles, tractores y equipos industriales.

El 80CrV2 (pronunciado "ochenta CRV-dos") es un acero de alto carbono y baja aleación, conocido por su excelente combinación de tenacidad, estabilidad del filo y facilidad de afilado. Se suele describir como una versión superior de los aceros clásicos de alto carbono como el 1080, con mejor templabilidad y rendimiento gracias a sus pequeños pero eficaces elementos de aleación.

1. Resistencia al desgaste: - Los carburos de vanadio (VC) mejoran significativamente la resistencia a la abrasión - Adecuado para procesar materiales particulados duros. 2. Estabilidad térmica: - Temperatura de servicio a corto plazo de hasta 450 ℃ - Supera a los aceros CrWMn convencionales 3. Procesabilidad: - Rango de temperatura de forja: 1100-850 ℃ - Dureza recocida: ≤229HB

Acero de aleación de cromo-molibdeno de carbono medio SCM440, un acero de aleación que contiene cromo y molibdeno. Tiene las ventajas de una composición estable, pocos elementos nocivos, alta pureza del acero, pequeña capa de descarburación y pocos defectos superficiales. Es fácil de esferoidizar y tiene una baja tasa de agrietamiento en frío. El acero de aleación SCM440 suele estar endurecido y revenido. La resistencia máxima a la tracción es de 850-1000 Mpa. Este material logra un muy buen equilibrio entre resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste. El contenido de cromo de la aleación proporciona una buena penetración de la dureza, mientras que el elemento de molibdeno imparte dureza media y alta resistencia. El acero aleado SCM440 responde bien al tratamiento térmico y es fácil de procesar en condiciones de tratamiento térmico. Este material ofrece muchas propiedades deseables, como buena resistencia y resistencia al desgaste, excelente tenacidad, buena ductilidad y resistencia a altas temperaturas. Nuestra empresa puede proporcionar materiales SCM440 laminados en caliente o forjados, etc.

Acero de aleación martensítica 4Cr13 Se utiliza principalmente en la producción de instrumentos quirúrgicos, cojinetes, válvulas, resortes y moldes de alta resistencia, etc. La marca extranjera correspondiente de acero 4Cr13 es DIN 1.2083, ASTM 420, SUS 420J2.

1.2358 es un acero de aleación forjado. Puede reemplazar a 7CrSiMnMoV. Tiene buena tenacidad y resistencia al desgaste, y puede usarse ampliamente en el trabajo de troqueles de corte y troqueles de torneado. Mediante el proceso de temple superficial, la dureza del temple superficial es de HRC56 ~ 60

El acero 4Cr13 es un acero inoxidable martensítico de alta calidad. Este acero tiene un buen rendimiento de mecanizado. Después del tratamiento térmico (temple y revenido), tiene una excelente resistencia a la corrosión, rendimiento de pulido, alta resistencia y resistencia al desgaste, y es adecuado para la fabricación para soportar altas cargas y moldes de plástico, cojinetes, equipos eléctricos, instrumentos, instrumentos, álabes de turbinas, resortes, herramientas de corte, boquillas, asientos de válvulas, cojinetes de válvulas, equipos médicos, etc. que sean resistentes al desgaste y expuestos a medios corrosivos. Nuestra empresa puede proporcionar barras y placas redondas de acero inoxidable 4Cr13

El acero 42CrMo es un acero de ultra alta resistencia con alta resistencia y tenacidad, buena templabilidad, sin fragilidad aparente durante el revenido, baja deformación durante el temple y alto límite de fatiga y resistencia a impactos múltiples después del temple y revenido. Posee buena tenacidad al impacto a bajas temperaturas, alta resistencia a la fluencia y resistencia duradera a altas temperaturas.

El acero 9Cr18 es un acero inoxidable martensítico de alto contenido en carbono y cromo que posee alta dureza, alta resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión después del temple. Este acero es adecuado para la fabricación de moldes de plástico que soportan alta resistencia al desgaste, alta carga y medios corrosivos. Se utiliza comúnmente en herramientas mecánicas de corte y cizallamiento de acero inoxidable, hojas quirúrgicas, piezas de equipos de alta resistencia al desgaste, etc. Nuestra empresa ofrece acero inoxidable 9Cr18 redondo estirado en frío, alambrón de acero inoxidable 9Cr18, acero aleado 9Cr18 redondo laminado en caliente y placas de acero aleado 9Cr18 laminadas en caliente.

El acero 1.2746 (45NiCrMoV16-6) es un acero aleado para herramientas de trabajo en frío. Es un material ampliamente utilizado en diversas aplicaciones industriales. Este tipo de acero tiene una gran dureza y puede soportar condiciones difíciles como el desgaste, el impacto y las altas temperaturas. Debido a su excelente estabilidad mecánica y térmica a temperaturas elevadas (500-600 °C), el acero 1.2746 (45NiCrMoV16-6) es especialmente preferido para componentes que funcionan a altas temperaturas.

El acero T7 tiene buena tenacidad y dureza, pero poca capacidad de corte; se utiliza principalmente para fabricar herramientas que requieren mayor tenacidad y cierta dureza pero que no requieren una capacidad de corte muy alta.

El T8 es un acero para herramientas de carbono; acero endurecido para moldes de plástico. Después del temple y revenido, tiene una alta dureza y resistencia al desgaste, pero baja dureza en caliente, poca templabilidad, fácil deformación, baja plasticidad y resistencia.